碳钢焊接风管弯头是一种改变碳钢管上管子方向的金属管件。连接方式有螺纹和焊接两种。根据角度，最常用的有三种:45°和90°180°。另外，根据项目需要，还有60°角弯头等异常弯头。弯头材料包括铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属和塑料等。下面我们看一下碳钢焊接风管弯头定额类型，以及碳钢焊接风管弯头定额分类，供您参考。

碳钢焊接风管弯头定额的工艺流程

无缝弯头:弯头是一种管件，用于弯管。在管道系统使用的所有管件中，比例最大，约为80%。对于不同材料或壁厚的弯头，一般采用不同的成形工艺。厂家常用的无缝弯头的成形工艺有热压、冲压、挤压等。

热推形成

热推弯成形过程是一个过程,一个特殊的手肘推机、芯模和加热装置是用来使空白铠装死的推动下前进的推动机和加热,扩大和弯曲运动热推肘的变形特点是决定依法管的直径空白卷之前和之后的金属材料的塑性变形是恒定的。所使用的管坯直径比弯头直径小。毛坯的变形过程由芯模控制，使压缩在内弧处的金属流动，补偿因膨胀而变薄的其他零件，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯管成形过程的特点是美丽的外表,均匀的壁厚和连续操作,适合大规模生产,因此它已经成为主要的碳钢和合金钢的弯头成形方法,并应用于不锈钢弯头的一些规范的形成。

成型过程的加热方式包括中频或高频感应加热(加热环可以是多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热。加热方式取决于成形产品的要求和能量条件。

冲压成形

冲压弯头是大批量生产无缝弯头的第一种成形工艺。在普通弯头规格的生产中，它已被热压或其它成形工艺所取代。但在一些弯头规格中，由于生产数量少，壁厚过厚或过薄。

冲压弯头分为冷冲压和热冲压。通常根据材料性能和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是利用专用弯头成形机将管材毛坯放入外模。上、下模合好后，在推杆的推动下，管坯沿内模与外模间隙移动，完成成形过程。

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